FRIESS 1U 撇油器解决 SPAX 螺丝生产线洗涤水浮油问题
SPAX 在螺丝生产流程末端需要对产品进行硬化处理。在硬化前，螺丝必须先通过专用清洗设备完成除油。如果洗涤水中的油分没有被有效去除，残留油会影响后续硬化效果，并可能导致产品质量问题。
问题
现场原本使用其他供应商的油水分离设备，但除油效果不足。洗涤水中仍残留较多油分，不仅影响清洗效果，还导致螺丝进入硬化工序时表面仍有油污。
由此引发了向大型汽车制造商供货过程中的质量投诉，增加了质量处理成本和生产压力。
现场分析
该清洗系统包含清洗槽和漂洗槽。现场检查发现，两个槽液表面均漂浮着明显油层，需要持续去除。
原有油水分离系统一方面处理能力不足，无法匹配现场槽体和油污负荷；另一方面，由于洗涤水中颗粒物含量较高，设备几乎每周都需要维护和清洁。维护工作量过大时，设备往往无法持续运行，进一步降低了除油效果。
现场主要问题： 除油能力不足、维护频繁，无法持续稳定去除槽液表面的浮油。
解决方案：FRIESS 1U 撇油器持续去除洗涤水浮油
FRIESS 在清洗槽和漂洗槽各安装了一台 1U 撇油器。根据现场槽体尺寸配置合适长度的亲油集油软管，使其能够覆盖大部分液面，并在运行过程中持续收集和去除水面浮油。
1U 撇油器能够持续去除槽液表面的浮油，使洗涤水保持良好状态。即使洗涤水中的颗粒物负荷较高，其坚固耐用的结构仍能保证设备稳定运行，同时显著降低日常维护需求。
结果
SPAX 起初选择租赁方式测试 1U 撇油器效果。两台设备投入运行后，清洗和漂洗槽表面的油层被持续去除，螺丝能够按设计要求进入硬化工序，后续不再出现相关客户投诉。
测试效果确认后，SPAX 购买了这两台 1U 撇油器，并在另外三条硬化生产线上继续配置 1U 撇油器。通过稳定去除洗涤水中的浮油，螺丝硬化质量得到保障，生产过程也更加可靠。
总结：
洗涤水保持无油状态后，螺丝能够按要求完成硬化。
供货给汽车制造商的相关质量投诉不再发生。
SPAX 随后在更多清洗/硬化生产线上配置了 1U 撇油器。
清洗槽或漂洗槽浮油影响后续工艺？
请提供清洗槽和漂洗槽尺寸、槽液温度、浮油类型与负荷、颗粒含量、当前除油设备及维护频率。中国区工程师将根据工况建议撇油器型号、集油软管长度和运行方式。
