切削液净化机：去除浮油、金属屑和细小颗粒
FRIESS 切削液净化机可组合撇油、磁性过滤与油水分离模块，持续净化切削液、冷却液和乳化液。系统可根据污染物、槽液体积和处理目标配置为移动式或固定式，帮助延长槽液使用周期，减少换液、废液处置和停机维护成本。
一套系统处理切削液中的油与颗粒污染
- 核心分离工艺无需滤材耗材
- 减少换液、废液处置与停机
- 移动式或固定式，适配单机与中央系统
油、金属屑和细小颗粒需要采用不同的分离工艺。FRIESS 根据污染类型、槽液体积、循环流量和目标洁净度，组合撇油机、磁性过滤器与油水分离模块，使净化后的切削液稳定返回生产系统继续使用。
FRIESS 工艺液净化经验超过 50 年｜德国制造
FRIESS 净化模块可灵活集成到现有 KSS 系统中。无论采用移动式还是固定式配置，都能与生产流程顺畅衔接；通过可靠的冷却润滑液净化，帮助优化运行成本、维护工作和生产稳定性。
查看净化技术与系统优势
不同的分离技术可确保对冷却润滑液进行深度清洁，并实现最佳再生处理。这不仅有助于保护环境，还能有效降低您的运行成本。
FRIESS 德国制造设备坚固耐用、使用寿命长、操作简单且维护量低。
应用示例
章节 01｜切削液过滤系统的优势
持续净化冷却润滑液，可以显著延长槽液使用周期，同时降低废液处置、新液采购和加工缺陷造成的综合成本。
减少废液处置成本
废弃冷却润滑液（包括钻削乳化液）的运输和处置费用较高，也会增加环境负担。通过持续净化和再生，可减少整槽换液频率及废液产生量。
降低新液采购成本
槽液使用寿命延长后，新液补充和整槽更换需求随之减少，从而降低长期运行成本和资源消耗。
避免污染导致的加工缺陷
持续去除金属磨屑和其他污染物，可降低孔径偏差、表面划伤、返工和废品风险，帮助稳定加工精度与成品质量。
FRIESS KSS 过滤系统的其他优势
- 减少换液造成的计划外停机；
- 保持稳定的工件质量和加工精度；
- 减轻颗粒对刀具、泵和设备部件的磨损；
- 设备坚固耐用、操作简单、维护量低；
- 可组合处理油类、金属颗粒和矿物性污染物；
- 核心分离工艺无需滤布等耗材。
章节 02｜洁净冷却润滑液需要什么？
不同生产现场所需的 KSS 过滤系统并不相同。设备处理能力必须与槽液体积、循环流量和污染负荷相匹配，同时还要针对实际污染物选择合适的分离工艺。
选型前应确认冷却润滑液的性质、主要污染来源、颗粒类型与尺寸、外来油含量、目标洁净度、可用安装空间以及希望采用旁路还是全流处理。
FRIESS 可根据现场工况提供净化方案咨询，并据此确定移动式、分散式或中央式处理方案及相应模块组合。
章节 03｜KSS 过滤系统的组成模块
章节 04｜KSS 过滤系统制造商 — FRIESS
FRIESS GmbH 在冷却润滑液维护和工艺液净化领域拥有超过 50 年的经验，可提供移动式、分散式和中央式处理模块，用于应对外来油、金属颗粒以及其他常见污染物。
FRIESS 设备在德国制造，采用耐用材料和可靠结构。无耗材或低耗材的分离技术有助于降低长期维护投入，并适合持续工业运行。
选择 FRIESS 的理由
- 制造商直接提供具有良好性价比的系统方案；
- 根据具体污染问题和现场条件进行个性化配置；
- 提供不附带义务的专业咨询；
- 可根据项目条件提供租赁试用，以便在采购前验证净化效果。
章节 05｜移动式 KSS 净化
当多台机床需要按周期处理，或者不适合为每个液槽配置固定设备时，移动式冷却润滑液净化方案更具灵活性。
许多 FRIESS 冷却润滑液处理设备均可配置为移动式系统，根据需要在不同机床、液槽或生产区域之间移动。一台设备即可按计划服务多个使用点，尤其适合分散式生产现场。
设备到达新的处理位置后，可通过简单步骤投入运行；具体泵型、处理流量和模块组合应结合现场条件确定。
章节 06｜常见问题：污染、用途与检测
冷却润滑液中常见哪些污染物？
金属加工过程中常会产生金属磨屑和细小颗粒。机床导轨油、液压油等还会形成外来油污染；根据生产环境，也可能出现矿物性、化学性或微生物污染。
冷却润滑液用于哪些加工过程？
冷却润滑液主要用于金属切削、磨削和钻削等加工过程，承担冷却、润滑、冲屑和防锈等作用。缺少有效冷却与润滑时，热量和摩擦会加速刀具和设备磨损，并降低工件表面质量与尺寸精度。
需要监测哪些状态指标？
冷却润滑液质量应持续检查。除污染程度外，还应根据所用介质和生产要求记录浓度、pH 值、亚硝酸盐以及微生物状态等指标。
章节 07｜为什么必须过滤冷却润滑液？
未经净化的冷却润滑液会加速刀具、泵、阀和机床部件磨损，也可能降低工件质量，严重时甚至造成设备或工件损坏。
过滤和分离处理能够显著延长冷却润滑液的使用周期，减少新液采购、整槽换液和废液处置费用。槽液状态更加稳定后，还可降低加工缺陷、返工、异味及微生物繁殖风险。
刀具和设备的使用寿命延长、计划外停机减少以及生产质量改善，会进一步降低制造过程的综合成本。
章节 08｜冷却润滑液维护需要哪些设备？
冷却润滑液维护不存在适用于所有现场的单一设备。应先识别污染物、污染负荷和目标洁净度，再选择相应的处理方式。
磁性过滤
高强度磁性过滤器可捕集铁、钢等可磁化磨屑，不受传统滤布孔径的同等限制，并且无需滤布等耗材。设备可移动或固定安装，用于旁路或全流过滤。
撇油机
当外来油密度低于冷却润滑液并漂浮在液面上时，可采用撇油机连续去除。管式撇油机能够适应一定范围内的液位波动，适用于单机槽和较大的中央处理系统。
油水分离机
当油滴无法在槽内稳定上浮，或同时存在游离油、沉降污泥等混合污染时，可在旁路中通过液流稳定、沉降和聚结过程进行分离。
过滤布或机械预过滤
过滤布依靠孔径拦截较大的固体颗粒，不能有效去除浮油，也无法按污染物种类进行选择性分离。滤布属于需要更换和处置的耗材，通常更适合作为前端预过滤。
FRIESS 的磁性过滤、撇油和油水分离技术可独立使用，也可组合为完整系统，减少对滤布等耗材的依赖。
FRIESS GmbH 在冷却润滑液维护和工艺液净化领域拥有超过 50 年的经验，可提供移动式、分散式和中央式处理模块，用于应对外来油、金属颗粒以及其他常见污染物。
FRIESS 设备在德国制造，采用耐用材料和可靠结构。无耗材或低耗材的分离技术有助于降低长期维护投入，并适合持续工业运行。
选择 FRIESS 的理由
- 制造商直接提供具有良好性价比的系统方案；
- 根据具体污染问题和现场条件进行个性化配置；
- 提供不附带义务的专业咨询；
- 可根据项目条件提供租赁试用，以便在采购前验证净化效果。
欢迎联系我们，获取适合您现场工况的净化方案。