FRIESS 真空油液脱水系统

深度去除油中水分,
延长油液与设备寿命

针对液压油、润滑油、透平油和变压器油中的游离水、乳化水及夹带气体,采用真空脱水工艺持续处理,帮助减少油液劣化与设备磨损。

持续脱水,减少维护

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去除油中的游离水与乳化水

02

同时去除夹带气体,减少油液劣化

03

适用于液压油、润滑油等工业油品

可提供租赁测试方案,先验证实际油液的脱水效果。

相反,只有当油液已经被水分饱和、无法继续结合更多水分时,才会出现游离水。因此,水会作为沉积物积聚在油箱底部,并可能在泵循环过程中以微小水滴的形式被带入系统流程中。不过,这些未结合的游离水滴可以通过多种过滤或分离方式从油中去除。

优点一览:

FRIESS VOD 16 真空滤油机用于液压油脱水和除气

采用真空脱水技术对液压油、润滑油等工业油品进行深度脱水,最终含水量可降至 50 ppm 以下,同时改善油液清洁度与系统可靠性。

应用示例

真空滤油机适用场景

当工业油液因冷凝、密封失效或冷却水泄漏而进水时,应结合油品、水分含量与设备要求选择脱水方案。FRIESS VOD 可用于以下工况的评估与处理:

  • 液压系统:液压油因外部进水或冷凝而含水。
  • 齿轮箱与轴承:润滑油因冷却水泄漏或潮湿环境而含水。
  • 变压器:绝缘油含水,需要结合油样与绝缘要求评估脱水方案。
  • 高湿工业现场:循环油液长期受到水分侵入。

游离水与乳化水有什么不同?游离水可能沉降或形成可见水滴;乳化水以细小水滴分散在油中,常规颗粒过滤通常难以有效去除。具体脱水方式和目标含水量应以油样检测及现场试验为依据。

真空滤油常见问题

点击下方问题,查看脱水原理、处理时间与租赁测试说明。

常见问题

Q1:真空脱水与普通颗粒过滤有什么区别?

A:颗粒过滤主要去除固体杂质;真空脱水主要处理油中的水分和夹带气体。具体效果取决于油品、初始含水量及运行条件,建议结合油样测试确定方案。

Q2:哪些迹象表明油液可能需要脱水?

A:油液浑浊、出现可见水滴或油箱底部积水时,建议取样检测。是否需要脱水,应结合检测结果和设备对油液含水量的要求判断。

Q3:油液脱水通常需要多长时间?

A:处理时间取决于油量、油品、初始含水量和目标要求。提供油样检测结果及现场工况后,才能更准确地评估。

Q4:VOD 真空滤油设备可以租赁测试吗?

A:可以咨询租赁测试方案,在实际油液和运行条件下验证脱水效果。设备型号、租期和费用以具体报价为准。

Q5:脱出的水如何处置?

A:脱出的水通常经冷凝后收集。冷凝液可能含有油或其他污染物,应按现场要求检测并合规处置,不能默认直接排放。

除了节省成本之外,使用FRIESS 撇油器、静电滤油机、磁性过滤器、切削液净化机、油水分离机、真空滤油机还有许多其他优点。

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