FRIESS 工业撇油器可连续去除冷却液、冷却水、脱脂液、清洗液及工业废水表面的浮油、杂油与油脂，适用于机床液箱、清洗槽、沉淀池及各类工业池槽。
德国官网：www.friess-online.de
视频展示 FRIESS 管式撇油器在工业池槽中的运行过程：自由浮动的集油软管连续吸附液面浮油和油脂，并将其输送至设备进行分离。
FRIESS 撇油器可连续、可靠地去除液面浮油和油脂。 FRIESS 撇油器适用于切削液、冷却水、脱脂液、清洗液和工业废水等多种液体。
工作原理
核心部件是自由浮动的亲油集油软管。软管在液面循环运动，连续吸附浮油和油脂，并将其带入设备；刮油机构随后将油从软管表面剥离，并导入废油收集容器。整个过程可持续清理大面积液面。
主要优势
亲油集油软管可吸附液面上的油。软管进入设备后，附着的油被刮油机构剥离并导出。由于集油软管为空心结构，它能够漂浮在液面上，始终在液体与浮油的分界面工作。
集油软管首尾连接成闭合环，在液面上连续循环，可持续、大范围地收集浮油。软管长度可根据池槽尺寸配置，因此既适用于小型液箱，也能覆盖大型冷却水池、工业池槽甚至室外水池。
凡是油或油脂在不应出现的位置聚集并上浮，都可以使用撇油器持续去除。对管式撇油器而言，即使现场环境较脏或浮油黏度较高，也不影响其应用，因此适用范围十分广泛：
带式撇油器由电机、驱动辊、支架和一条首尾相连的扁平撇油带组成。驱动辊带动撇油带循环运行，导向辊使撇油带下垂并浸入液面浮油层。油先附着在撇油带表面，随撇油带向上输送，最后由刮油片剥离并排出。
带式撇油器主要用于金属加工行业的切削液维护，尤其适合 CNC 车床等机床的小型切削液箱。此类液箱中的杂油量通常较少，带式撇油器较低的处理能力往往已经足够。
带式撇油器有时也用于小型油水分离装置。但必须根据分离箱尺寸选型，因为它无法覆盖较大的液面，更适合面积较小的应用。
油水分离机和撇油器都利用油与水之间的密度差异实现除油，但适用工况不同。撇油器主要用于去除已经漂浮在液体表面的浮油，适合油层明显、液面可接触的水箱、液槽或水池。油水分离机则通过分离箱体、挡板或聚结介质，让含油液体在设备内部停留并完成油水分离，更适合处理分散油、细小油滴或油水混合程度较高的工艺液。
简单来说：如果油已经浮在液面上，优先考虑撇油器；如果油滴混入液体内部、不容易自然上浮，则更适合使用油水分离机。
另一方面，撇油器可以清除液面上已经浮起的油。
因此，虽然撇油器和油水分离机的用途相似，但它们的使用条件不同。
在一些工况中，撇油器和油水分离机也可以组合使用。油水分离机负责让含油液体在设备内部停留并完成分离，撇油器则用于持续去除分离后聚集在液面的浮油。对于油滴较细、液体扰动较大或浮油不稳定的系统，可以优先使用 Skimmtelligent 或 SMT 系列油水分离机；对于液面浮油明显的水箱、水池和液槽，则更适合使用撇油器。
自 1972 年以来，FRIESS 一直在德国研发和制造撇油器，为不同行业和工况提供适配方案。从选型咨询、生产制造和销售，到必要时的现场安装，我们均可提供支持。
除撇油器外，FRIESS 还提供油水分离、机床切削液维护和工业油液净化方案，帮助企业同时实现环保目标与运行成本优化。
选购撇油器前，我们会通过选型问卷收集关键工况信息，并可按需发送 PDF 版本。主要信息包括：
通常情况下，撇油器可在一周内交付。设备安装直观、操作简单，只有少数特殊工况需要现场安装服务。
管式撇油器的集油软管漂浮在液面并持续循环，可吸附来自液面各处的油膜和油脂。软管运动还会在液面形成汇流作用，使远离设备的浮油逐渐向集油软管移动，减少难以触及的“死角”。
集油软管的长度可按池槽尺寸配置，能够覆盖池槽的长度或宽度，因此更适合大面积液面。带式撇油器只能处理撇油带附近的区域，通常需要更长时间才能获得相近效果；对于较大的池槽，它往往不是合适的选择。
产生工业废水的企业除了落实安全措施，还需要根据当地要求建立废水收集、处理或回用系统。废水污染物因行业而异。对于漂浮在水面的油和油脂，FRIESS 可提供德国制造的撇油器和油水分离设备，先可靠去除浮油，降低后续处理难度，并减少达到间接排放指标所需的化学药剂。
具体排放限值通常由当地主管部门或污水处理单位确定，不同地区可能存在差异，应结合当地规定确认。无论采用何种排放标准，预先去除含油废水中的浮油，都有助于以更低的处理负荷稳定达到排放要求。
使用撇油器通常可以延长工艺液的使用周期。对于切削液和清洗水，持续去除杂油有助于让液体更长时间保持规定的工作参数，从而降低更换频率、延长槽液寿命。
减少换液意味着减少新液配制所需的原材料，同时降低废液处理量。工艺液使用得越充分，资源利用效率越高，新增和处置的化学品与油品也越少，因此更有利于环境保护。
FRIESS 撇油器坚固耐用，维护需求低，因此维护人员投入的时间和工作量较少，设备全生命周期的维护成本也较低。
持续去除杂油可以改善切削液等工艺液的洁净度，帮助稳定生产过程并减少因液体污染造成的质量问题和废品。
工艺液保持良好状态后，可以延长使用周期，减少新液采购和废液处置频率，从采购、维护、停机和处置等多个环节降低综合运行成本。
撇油器收集的废油和油脂通常交由有资质的单位处理。如果含水率较低且回收价值较高，回收单位可能支付一定费用。
如果废油或油脂污染严重，通常需要付费处置。对其进行再生并重新使用在技术上可行，但往往需要较高投入，应结合油品价值、污染程度和处理成本综合评估。
FRIESS 撇油器标准配置采用不锈钢、陶瓷等优质材料，可适应多种工业环境，并具有良好的耐腐蚀和耐磨性能。
对于强酸、强碱等腐蚀性较高的介质，需要根据工况选用其他材料。FRIESS 可提供更高等级的不锈钢（V4A／相当于 316 级）或塑料结构，从而覆盖接近完整的 pH 应用范围。
