木材工业中的 EFR 液压油过滤器

FRIESS静电除油系统

在一家大型木材加工公司中，使用各种液压系统来输送和夹紧待加工的木质部件。由于整个工厂灰尘含量很高，使用的液压油很快就会变脏。

问题

维护部门负责人对以前使用的液压过滤器的清洁性能不满意。为了提高油品纯度，延长液压油的使用寿命，采用孔径为5μm的旁路过滤装置。该离线过滤装置定期连接到各种液压系统。

尽管滤芯消耗量较高，但整体清洁效果并不理想。由于运行过程中浴槽液位的波动，充满灰尘的空气不断地被吸入油箱中，并通过各个液压油箱上的空气过滤器再次被排出。结果，实际污垢进入量高于离线过滤装置的清洁性能。

解决方案：EFR液压油过滤器（静电油清洁系统）

为了改善油液状况，使所使用的液压系统能够尽可能平稳地运行，我们寻求替代解决方案。在联系 FRIESS GmbH 工厂代表后，维护人员决定使用 D8 型静电油清洁系统（EFR 液压油过滤器）。在使用 EFR液压油过滤器之前，定期从压力机的液压油箱中采集油样并进行检查。

使用EFR液压油过滤器之前的状态：
2013年12月和2014年10月的颗粒计数显示污染程度极高。根据 ISO 4406，清洁度等级为 23/22/19，因此明显高于现代液压系统允许的清洁度等级。

此外，硅含量显着过量，分别为21mg/kg和39mg/kg。所有其他值（例如粘度和添加剂平衡）都完全正常。

EFR液压油过滤结果

使用 FRIESS EFR 液压油过滤系统进行几周的清洁后，于 2015 年 3 月 5 日从油箱中采集了另一个油样。同时，对新鲜油进行油液分析。虽然桶中新油的 ISO 4406 纯度等级为 19/17/13，但压榨机中经过静电清洁的油明显更清洁。颗粒计数值为 16/14/11。与使用静电清洁之前相比，罐内的污染物减少了 90% 以上。即使与新油相比，使用的静电清洁油也明显更清洁。硅颗粒含量从21毫克/公斤减少到6毫克/公斤以下。清洁后，添加剂平衡与所有其他值一样，完全正确。清洁后的油可以重复使用，没有任何问题。