使用撇油器去除钢厂冷却水中的浮油

在钢铁厂中，冷却水受到各种泄漏油的严重污染。滚动轴承的润滑会产生少量的油，例如。 T.非常坚韧的脂肪。液压系统泄漏意味着少量液压油不断进入冷却水回路。一旦发生事故，多达1000升的液压油会因软管爆裂或撕裂而突然进入冷却水系统。

问题：

油和油脂与水中的水垢、灰尘和其他固体混合。在斜板澄清器中，重固体沉降到斜板澄清器的底部，而与固体混合的油和脂肪作为粘性物质漂浮在罐的表面上。全部油脂混合物分布在斜板澄清器的表面（约 6 x 4 m）上。

油和油脂被挡板截留，而水则流回挡板下方的回路中。

由于水在斜板澄清器之后经过砾石过滤器，因此必须可靠地去除或保留油和油脂，否则砾石过滤器会随着时间的推移而堵塞并粘在一起。由于处理含油滤砾石的成本极高，因此斜板澄清器后的冷却水中的含油量必须保持尽可能低。然而，如果分离出的油脂不经常从罐中清除，一定量的油脂会在挡板下方被带走并最终进入砾石过滤器。

为了尽可能多地去除浴液表面的油污，必须大面积地去除油污。这是通过型号 W40 的 FRIESS 撇油器和 l = 14m 的吸油软管来确保的。由于集油软管的长度，可以到达整个浴缸表面。吸油软管布置在撇油器对面。这意味着吸油软管适用于整个水池表面。混合物被撇油器的陶瓷刮刀刮掉，落入漏斗形的集油盘中。

由于固体含量高，擦拭器必须用陶瓷保护，以避免磨损并确保较长的使用寿命。由于产生的油脂混合物不流动，因此使用漏斗形集油盘。污泥通过漏斗落入垂直向下的排水管R 3”，并从那里进入收集容器。

通过在钢铁生产中使用撇油器来优化工艺并降低成本。通过去除浮油，冷却水中的含油量显着降低。砾石过滤器现已使用 3 年多，未出现任何问题。