设备与改造投入，低于原设备一年维修费
S100 撇油机应用案例
某钢厂以 S100 替代故障频繁的拖把绳式撇油机。改造在一个工作日内完成，三个月试运行后获得客户认可。设备购置与全部改造费用低于旧设备一年的维修费，原有浮动软管导向装置也得以继续使用。
长形沉淀池内的浮油由集油软管持续带走，新增浮动式拦油板将油层截留在池内，防止其进入下游砾石过滤器。
拆除原有撇油机并安装 S100
拆除原设备后，工厂借助新增支架，将 S100 撇油机安装在现有分离槽上。在控制系统中，原有的一只电机保护开关需要更换为两只分别匹配 S100 两套驱动装置的电机保护开关。整个改造在一个工作日内完成。
原有挡油隔板的下部带有开槽，无法完全截留漂浮油层。因此，工厂在集油软管与挡板之间加装了一道浮动式拦油板，以便将浮油可靠地截留在池内。聚集在挡板处的油层随后被集油软管带走，不再进入下游砾石过滤器。
S100 撇油机带来的成本节省
结果：全部改造费用（包括购买 S100 撇油机）低于原拖把式撇油机一年的维修费用。原案例记录，S100 自 2011 年投运以来未发生故障。由于原有的浮动软管导向装置可以继续使用，整个改造也相对简单。
钢厂沉淀池撇油机故障频繁、维修成本居高不下？
请提供沉淀池尺寸、水温、循环流量、浮油类型与负荷、液位波动、现有拦油设施及维修频率。中国区工程师将根据工况建议 S100 撇油器、集油软管和拦油板配置。