尽管定期换油，但液压问题每年大约发生两次（泵故障或阀门缺陷）。
由于发生了中断，注塑机的运行无法节省任何成本。相反，越来越多的钱被投入到维修和换油上。
2003 年 11 月，开始试用 FRIESS-EFR D8 型静电液压过滤器。在很短的清洁时间后取得了初步成功。维护工人和机器操作员一致报告，在预定清洁时间约 1/3 后，注塑机运行更加安静且更加一致。
清洁时间结束时的油样评估证实了这些说法，并显示出 NAS 3 和 NAS 5 之间的优异纯度等级。
舒适的菜单驱动用户界面使油净化系统的调试变得更加容易。每台注塑机的数据（例如油类型和油量）在调试前已编程。连接液压软管后，显示屏上仅调出机器编号。由于油类型和油量存储在控制器中，因此自动计算并显示清洁时间。这意味着操作员立即知道相应机器的清洁何时完成，并且 EFR液压油过滤器可以移至下一台注塑机。
这意味着可以清洁各种机器并重复良好的结果。
该系统现已运行 1.5 年。与此同时，所有注塑机均已进行静电清洁。许多机器已经进行了第二次清洁。
在引入静电液压油过滤器后的第一年，液压故障的数量就从两次减少到零。机器过滤器的消耗量减少了75%。自从采用静电油清洗以来，没有进行过换油。仅增加了泄漏损失。
进行的油分析显示，所有机器的数值均在制造商指定的公差范围内，并且具有出色的油纯度。
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