机床运行过程中，冷却润滑剂（KSS）、床身导轨油、液压油或防腐油会进入乳化液中。
一旦乳液静止，大部分外来油就会以深棕色、黑色层的形式漂浮在乳液表面，可以用撇油器除去。
由于许多用户全天候使用乳液，因此异物油经常与乳液混合并且不会漂浮在浴表面上。这意味着它不能用撇油器去除。
引入乳液中的外来油会促进细菌生长并促进系统中细菌或真菌培养物的形成。
乳化液与混合的异油一起被泵入油分离器。在带有聚结分离器的分离室中，精细分布在乳液中的油滴从乳液中分离出来并沉积在乳液表面。
当脱油的乳液流回机器的储罐时，漂浮的油相通过可调节的溢流器被引入分离罐。任何可能已输送的乳化液都会从分离罐返回回路，而分离出的外来油则流入储存罐。除进料泵外，没有任何移动部件，因此没有磨损。为了快速、轻松、高效地分离铁素体颗粒，系统还可以配备 FRIESS 磁力过滤器。
通过对乳液的不断清洁和护理，乳液的使用寿命往往可以成倍增加。病菌、细菌的形成和真菌的形成减少，购买新浓缩物的成本以及处置成本也降低。
（文章来自专业杂志《Grinding + Polishing》，2015 年 1 月号）
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