钢厂的冷却水被油、油脂和污泥污染。在沉淀池中，大部分污泥沉入池底。油、油脂和少量泥浆浮在水面上。
刮刀将罐底部的泥浆移向泥浆收集容器。污泥通过挖掘机从该容器中清除。浮油收集在挡板上。水在挡板下方流入水池的下一个室。该室中安装了三个泵，将清洁后的水泵回冷却回路。油脂、润滑油和液压油，混有灰尘、污垢和泥浆，漂浮在挡板前的水面上。为了尽可能降低运行成本，分离出的废油中的水含量应低于 5%。整个分离系统安装在室外，应全年运行。
为了清除水池整个表面的油污，客户决定安装带有集油管的撇油器。安装管道引导装置，使集油管到达整个表面。撇渣器全天候（24/7）运行以尽可能净化水。撇油器吸收的油和少量水流入滗析器。在醒酒器中，水沉到底部，而油浮在顶部。
油经堰流入集油罐，而水则流回冷却水池。通过电子速度控制，撇油器的性能可根据水面上的油量进行调节。附加保护触点可确保电机在低速时不会过热。为了在冬季操作撇油器，需要对撇油器、油堆和倾析器进行加热。
加热器在温度低于 3°C 时开启。连续监测集油罐中的液位。当油位达到收集罐的最高液位时，撇油器关闭，系统中央控制柜上出现警报消息。
撇油器的连续运行可确保冷却水中无油残留。冷却水水质满足系统要求。撇油系统电子控制，可24小时运行，无需人工监控。
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