这家始建于 19 世纪的私人啤酒厂 Kommunbräu 的水力发电站齿轮箱，因发生损坏而不得不进行重建，为此投入了相当可观的资金。
尤其是在新设备投运初期，系统内往往会产生较多的金属磨屑及其他微小金属颗粒。这些污染物可能在短期、中期和长期内造成代价高昂的设备损坏。
此外，一旦发电系统发生故障，不仅会影响设备运行，还可能导致电力供应中断，进而使啤酒生产被迫停产。
Kommunbräu 私人啤酒厂的十九世纪水力发电站的变速箱最近因损坏而必须重建，这需要大量投资。
特别是在新系统投入使用后的初期，系统中的金属磨损和其他小金属颗粒的数量会增加，这可能会在短期、中期和长期造成昂贵的损坏。此外，发电故障也可能导致生产陷入停顿的风险。
在设备维修重建过程中，额外安装了一台 FRIESS FMF 240/1 磁性过滤器，用于截留系统中的磁性金属磨屑。通过这种方式，可以显著降低设备磨损，并减少由此引发的故障停机风险。
该磁性过滤器采用耐磨损的不锈钢壳体，内部配备高强度钕永久磁铁。设备运行无需滤芯耗材，也无需电力供应，因此维护成本极低。
凭借这一特点，FMF 磁性过滤器能够完美融入该私人啤酒厂可持续、环保的运营理念之中。
根据 FMF 系列不同型号的规格，设备每小时最高可处理 500 升介质，并有效过滤其中极其微小的铁磁性颗粒。
该过滤器通过旁路（Bypass）方式安装。在清洁磁棒时，只需关闭旁路即可进行维护，而无需中断发电系统的运行，从而保证电力生产持续稳定进行。
通过安装 FRIESS 磁性过滤器，系统中大量的金属颗粒被成功截留。
初期从系统中分离出的颗粒数量之多令人惊讶。如果这些颗粒持续在系统中循环，将会显著加剧设备磨损。借助 FRIESS 磁性过滤解决方案，这一问题得到了长期且可靠的解决。
安装 FMF 240/1 磁性过滤器后，系统中的大量金属磨屑被有效去除。实践证明，新设备投运初期产生的金属颗粒远超预期，若长期循环将加速齿轮箱及相关部件的磨损。通过采用 FRIESS 磁性过滤技术，客户成功消除了这一隐患，实现了设备的长期可靠运行。
✓ 降低水力发电机组机械部件磨损
✓ 减少故障停机风险，提高运行可靠性
✓ 无耗材、无额外能耗，运行成本低
✓ 环保、可持续的长期解决方案
