在一家化学公司,棕榈油被加工成用于生产洗涤剂的初级产品。当清洗储罐和管道时,清洗废水被棕榈油、棕榈脂肪和类似物质严重污染。含有油脂的废水收集在坑中。坑宽约1.8m,长约6.0m。在整个宽度上安装了高度可调的入口漏斗。
为了去除水面的油脂,首先将漏斗手动调整到正确的高度。然后用手将油脂混合物推入漏斗中并从那里泵出。
由于安装条件不利,通常会去除大量的水,而油脂混合物的去除并不充分。导致废水水质不再符合要求。他们正在寻找一种改进的方法来去除表面的油。
 
															水温约为 60 °C;然而,脂肪层往往会变硬。当撇油机第一次投入使用时,水面上已经漂浮着一层约10厘米厚的脂肪。吸油软管最初只能清除油脂表面约 5 厘米宽的痕迹。尽管排水管尺寸很大,但由于撇油器输送能力大且油脂流动性差,管道很快就会堵塞。安装伴热后,输送量超过 200 升/小时,排水工作顺利。经过较短的使用时间,浮层就完全去除了。
为了进一步提高输送量,齿轮比从40:1改为25:1,排水管几乎垂直向下移动。漂浮的脂肪现在被撇油器输送到漏斗形的集油盘中。油从那里通过陡峭的管道流入现有的入口漏斗。从那里,脂肪被泵入中央废物处理厂。
通过使用FRIESS 撇油器 S 100,废水中的油脂含量可以永久减半。废水值现在再次符合废水处理厂运营商的规定。由于良好的操作经验,撇油器也在工厂的其他地方使用。
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