工作原理:
SMT系列油水分离机利用浮动式吸油装置快速吸收用户水池的浮油。
浮动式吸油装置通过吸油泵将现场水池表面的含油液体输送到分离箱体中;分离箱体安装有一种独特的多孔结构设计的凝聚介质,其具有更高的表面积和更好的捕集效率。它使用高质量的纤维材料制成,这些纤维材料具有特殊的表面性质和亲油性,可以快速吸附油滴,同时又可以避免杂质和污染物的吸附。
在水中油污染物经过凝聚介质时,油滴会被捕集在多孔介质的表面,同时通过介质内部的孔道逐渐聚集成更大的油滴。这些聚集成的大油滴会快速地浮起,以便进一步进行处理和回收。
含油液体中的大颗粒油污迅速上浮,小颗粒分散油也逐渐汇聚成大颗粒 油污迅速上浮。当油层达到一定厚度时,通过溢流结构的设计,将表面的油污去除。
同时,不含油的水返回现场水池;油水分离机重复上述过程,直至将水池清理干净。整个 油水分离过程快速、高效。
油水分离型号 | 处理流量 L/H | 产品尺寸 (L x W x H) mm | 壳体材质 |
---|---|---|---|
SMT450-FB | 450 | 838 x 415 x 1066 | 304不锈钢 |
SMT680-FB | 680 | 991 x 415 x 1066 | 304不锈钢 |
SMT1100-FB | 1100 | 1219 x 415 x 1066 | 304不锈钢 |
SMT2200-FB | 2200 | 1219 x 720 x 1066 | 304不锈钢 |
SMT3400-FB | 3400 | 1219 x 1024 x 1066 | 304不锈钢 |
SMT5600-FB | 5600 | 1524 x 1330 x 1066 | 304不锈钢 |
SMT11300-FB | 11300 | 1829 x 1024 x 1676 | 304不锈钢 |
更多规格可定制
油水分离箱包含一套聚结介质,聚结介质由亲油性聚丙烯制成。聚结介质的表面积达433平方米/立方米这种介质为油颗粒提供了合适的表面,使油颗粒相互碰撞并生长或聚集成更大的油颗粒。随着油颗粒尺寸的增加,油颗粒的浮力增加。由于油的比重小于水的比重的事实,随着油颗粒聚结成更大的油颗粒,油颗粒的浮力增加,油颗粒朝着水的表面上升。这样,油将更快的浮于液体表面。这反应在给定尺寸的油滴的上浮时间中。分离介质的聚结作用越强,油滴就越大。较大的油滴会缩短上浮时间。
油滴上浮75mm (3英寸)所需的时间 | |
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油滴的尺寸(微米) | 上浮时间 |
300 | 12秒 |
150 | 42秒 |
60 | 4分钟12秒 |
30 | 17分钟24秒 |
15 | 1小时8分钟54秒 |
5 | 10小时2分钟9秒 |
油滴尺寸的重要性在左边的表格中显而易见。斯托克定律(Stoke’s Law)的公式中也强调了给定尺寸对于油滴最终上浮速度的重要性:
V= (2gr ) (Δd) / 9μ
g:重力加速度常数
r:油滴半径
Δd:水和油的差异
μ:水的粘度
注意:V与液滴半径的平方成正比增加!
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