工作原理:
SMT系列油水分离机利用浮动式吸油装置快速吸收用户水池的浮油。
浮动式吸油装置通过吸油泵将现场水池表面的含油液体输送到分离箱体中；分离箱体安装有一种独特的多孔结构设计的凝聚介质，其具有更高的表面积和更好的捕集效率。它使用高质量的纤维材料制成，这些纤维材料具有特殊的表面性质和亲油性，可以快速吸附油滴，同时又可以避免杂质和污染物的吸附。
在水中油污染物经过凝聚介质时，油滴会被捕集在多孔介质的表面，同时通过介质内部的孔道逐渐聚集成更大的油滴。这些聚集成的大油滴会快速地浮起，以便进一步进行处理和回收。
含油液体中的大颗粒油污迅速上浮，小颗粒分散油也逐渐汇聚成大颗粒 油污迅速上浮。当油层达到一定厚度时，通过溢流结构的设计,将表面的油污去除。
同时，不含油的水返回现场水池；油水分离机重复上述过程，直至将水池清理干净。整个 油水分离过程快速、高效。
| 油水分离型号 | 处理流量 L/H | 产品尺寸 (L x W x H) mm | 壳体材质 |
|---|---|---|---|
| SMT450-FB | 450 | 838 x 415 x 1066 | 304不锈钢 |
| SMT680-FB | 680 | 991 x 415 x 1066 | 304不锈钢 |
| SMT1100-FB | 1100 | 1219 x 415 x 1066 | 304不锈钢 |
| SMT2200-FB | 2200 | 1219 x 720 x 1066 | 304不锈钢 |
| SMT3400-FB | 3400 | 1219 x 1024 x 1066 | 304不锈钢 |
| SMT5600-FB | 5600 | 1524 x 1330 x 1066 | 304不锈钢 |
| SMT11300-FB | 11300 | 1829 x 1024 x 1676 | 304不锈钢 |
更多规格可定制
油水分离箱包含一套聚结介质，聚结介质由亲油性聚丙烯制成。聚结介质的表面积达433平方米/立方米这种介质为油颗粒提供了合适的表面，使油颗粒相互碰撞并生长或聚集成更大的油颗粒。
随着油颗粒尺寸的增加，油颗粒的浮力增加。由于油的比重小于水的比重的事实，随着油颗粒聚结成更大的油颗粒，油颗粒的浮力增加，油颗粒朝着水的表面上升。这样，油将更快的浮于液体表面。这反应在给定尺寸的油滴的上浮时间中。分离介质的聚结作用越强，油滴就越大。较大的油滴会缩短上浮时间。
| 油滴上浮75mm (3英寸)所需的时间 | |
|---|---|
| 油滴的尺寸（微米） | 上浮时间 |
| 300 | 12秒 |
| 150 | 42秒 |
| 60 | 4分钟12秒 |
| 30 | 17分钟24秒 |
| 15 | 1小时8分钟54秒 |
| 5 | 10小时2分钟9秒 |
油滴尺寸的重要性在左边的表格中显而易见。斯托克定律（Stoke’s Law）的公式中也强调了给定尺寸对于油滴最终上浮速度的重要性：
V= (2gr ) (Δd) / 9μ
g：重力加速度常数
r：油滴半径
Δd：水和油的差异
μ：水的粘度
注意：V与液滴半径的平方成正比增加！
如何选择适合您的SMT-FB型号？
选型的核心依据是您现场水池的容积和每日换液频率：
小型水池（500升以下）：推荐 SMT450-FB，适合单台机床配套使用
中型水池（500-2000升）：推荐 SMT680-FB 或 SMT1100-FB，适合多台机床共用水槽
大型集中水池（2000-5000升）：推荐 SMT2200-FB 或 SMT3400-FB，适合集中冷却液系统
超大型工厂集中系统：推荐 SMT5600-FB 或 SMT11300-FB，适合大型车间集中供液系统
如果您不确定应选择哪款型号，欢迎联系我们，提供水池容积和污染程度，我们为您免费出具选型方案。
常见问题解答
Q1：油水分离机和撇油机有什么区别，我该选哪个？
撇油机主要去除液体表面的浮油，适合浮油层较厚、油水界面明显的场合。SMT-FB油水分离机则同时处理浮油和悬浮在液体中的细小分散油颗粒，适合切削液、乳化液等油水混合程度较高的场合。如果您的切削液已经发黑发臭、油污弥散，建议选择油水分离机。
Q2：设备能处理乳化液吗？会破坏乳化液的稳定性吗？
SMT-FB采用纯物理聚结分离原理，仅去除游离浮油和分散油颗粒，不会破坏切削液中乳化剂的化学结构，乳化液的切削性能不受影响。
Q3：凝聚介质需要多久更换一次？
在正常使用条件下，凝聚介质使用寿命可达2-3年。介质为全无堵塞设计，日常无需清洗，大幅降低维护成本。
Q4：设备安装是否复杂？需要改造现有水池吗？
无需改造水池。SMT-FB采用固定安装方式，设备旁置于水池边，通过浮动吸油装置自动吸取表面含油液体，接通电源即可运行，安装时间通常在半天以内。
Q5：处理后的水可以直接排放吗？
处理后的清洁水返回现场水池循环使用，不直接排放。收集的废油可交由专业机构回收处理。如需达到排放标准，建议配合我们的切削液净化机使用。
