SMT500 油水分离机

固定安装,持续净化多种含油工艺液

FRIESS SMT500固定连接一套液槽或工艺系统,以独立旁路方式持续去除清洗液、脱脂液、切削液、磨削液和淬火液中的浮油及可聚结分散油滴;净化液依靠重力返回液槽。

标准配置拦截较大的固体颗粒;需要处理微小铁磁性粉末时,可选配FRIESS FMF 240磁性过滤器。

FRIESS SMT500 固定式油水分离机三维视图,显示聚结筒、分离箱和气动泵

600 L/h

标准处理量

350 μm

不锈钢网篮过滤

固定在线运行

固定安装·旁路循环

可达1 μm

FMF 240选配

看得见的连续旁路净化

这段实机视频展示SMT500固定连接液槽后的运行状态。设备从液面附近吸取含油液体,依次完成固体颗粒预过滤和油水聚结分离;净化液依靠重力返回原液槽,分离出的废油集中收集。

• 固定旁路运行,无需停止原有生产设备
• 持续移除浮油,减缓工艺液氧化与异味
• 减少换液、清槽和日常维护需求

连续旁路净化的四个步骤

从液面吸取到净化液回流,SMT500以固定旁路方式连接液槽,在不改变原有供液系统的情况下完成连续循环处理。

01 浮动液面吸取

浮动吸取装置随液位变化,优先吸取液面附近的含油液体。

02 网篮预过滤

350 μm不锈钢网篮拦截较大铁屑及固体颗粒,降低后续单元堵塞风险。

03 聚结分离

细小分散油滴在亲油性聚结介质表面附着、碰撞并聚集成较大的油滴。

04 油相排出与净液回流

聚结后的油滴上浮并集中排出,处理后的液体依靠重力返回原液槽。

标准配置与可选升级

根据液体中的污染物类型选择适合的配置:标准配置侧重油水分离和较大固体颗粒拦截;存在微小铁磁性金属粉末时,可增加磁性过滤单元。

标准配置

油水分离与固体颗粒预过滤

• 标准处理量:600 L/h
• 持续去除浮油及可聚结的分散油滴
• 350 μm不锈钢网篮过滤器
• 拦截较大铁屑及固体颗粒
• 固定式旁路运行,持续服务一套液槽或工艺系统

采用物理聚结分离技术,无需添加化学药剂。

FRIESS SMT500 固定式油水分离机正视图,显示分离箱和气动隔膜泵

可选配置

FRIESS FMF 240磁性过滤器

• 用于去除微小铁磁性金属粉末
• 对铁磁性颗粒的过滤精度可达1 μm
• 适用于磨削、铸铁加工等细小磁性颗粒较多的工况
• 可与SMT500组合形成油污、固体颗粒协同净化系统

说明:1 μm仅指选配FMF 240对铁磁性颗粒的过滤能力;SMT500标准网篮过滤精度为350 μm。

FRIESS FMF 240 磁性过滤器选配组件

SMT500 技术参数

以下为SMT500标准配置的主要技术参数。实际配置可根据液槽条件、污染物类型及固定安装要求进行调整。

设备型号

标准处理量

油水分离方式

可处理油类

标准预过滤

运行方式

安装方式

净化液回流

可选配置

选配过滤能力

SMT500

600 L/h

亲油性聚结介质物理分离

浮油及可聚结的分散油滴

350 μm不锈钢网篮过滤器

独立旁路循环

固定安装,长期服务一套液槽或工艺系统

重力回流至原液槽

FRIESS FMF 240磁性过滤器

对铁磁性颗粒的过滤精度可达1 μm

SMT500 油水分离旁路流程图,显示漂浮吸油、含油液抽取、废油收集和净液回流

  工作原理

从液面吸取到净液回流

SMT500以固定旁路方式连接液槽,独立完成吸取、过滤、聚结分离与回流,不改变设备原有供液回路。

液面吸取

浮动吸油器随液位变化,从液面附近持续吸取浮油与工艺液。

颗粒预过滤

混合液首先通过350 µm不锈钢网篮,截留较大的固体杂质,保护后续分离单元。

聚结分离

细小油滴经过聚结组件后不断汇聚、增大并上浮,在分离腔内形成独立油层。

排油与回液

分离出的废油排入集油桶;净化液依靠重力返回原液槽,形成连续旁路循环。

设备可在生产过程中持续运行,帮助减缓工艺液氧化、异味和性能衰减。

  聚结分离原理

让微小油滴先聚结,再快速上浮

含油混合液经350 µm不锈钢网篮预过滤后进入分离单元,并流经亲油性聚结介质。微小分散油滴在介质表面被捕集,在流动过程中相互碰撞、合并,逐渐形成较大的油滴。

油滴粒径增大后,上浮速度随之提高,并在图中左侧聚集成油层后集中排出;与油相分开的液体进入右侧净液区,依靠重力返回原液槽。整个过程采用物理分离,无需添加化学药剂。

• 捕集微小的可聚结分散油滴
• 聚结成较大油滴,加快上浮分离
• 油相集中排出,净液持续回流

SMT500 油水分离箱内部对比,左侧为含油液体,右侧为分离后的洁净液体
应用与选型

不只处理浮油,也捕集液体中的可聚结油滴

SMT500采用固定旁路循环,适用于浮油以及分散在工艺液中的可聚结油滴。与主要去除液面浮油的带式或盘式撇油机相比,SMT500通过聚结分离,使细小油滴逐渐增大并上浮排出。

应用场景:

零部件清洗槽

去除带入清洗液的润滑油、防锈油

机床工艺液槽

去除进入切削液或磨削液的液压油、导轨油

淬火液槽

去除进入淬火液的浮油及可聚结油滴,减少油污累积。

脱脂与表面处理槽

净化脱脂液,稳定后续处理质量

SMT500 常见问题

SMT500 适合多大容量的液槽?

不能只根据液槽容量判断,还需要综合考虑油污负荷、目标循环处理量和每日运行时间。SMT500标准处理量为600 L/h,适合固定连接单机水槽、小型清洗槽或一套工艺液循环系统。

SMT500 可以去除铁屑吗?

标准配置的350 μm不锈钢网篮可以拦截较大铁屑及固体颗粒。需要去除微小铁磁性金属粉末时,可选配FRIESS FMF 240磁性过滤器,对铁磁性颗粒的过滤精度可达1 μm。

SMT500 固定运行会影响原有供液系统吗?

在设备连接和流量设置正确的情况下通常不会。SMT500采用独立旁路循环方式从液槽取液,处理后的液体依靠重力返回原液槽,可独立于原有供液系统运行。

SMT500可以处理乳化油吗?

SMT500适用于浮油及可聚结的分散油滴,不适用于已经形成稳定乳化状态的油分。若油污状态不明确,建议提供液体样品或现场照片进行确认。

SMT500适合固定服务哪些液槽?

SMT500适合固定服务清洗液槽、脱脂槽、切削液槽、磨削液循环系统和淬火液槽。具体配置需要结合液槽容积、油污类型、污染负荷和安装空间确定。

SMT500带有紫外线或杀菌装置吗?

没有。SMT500采用物理预过滤与聚结分离技术,不配置紫外线、臭氧或其他杀菌装置。设备主要用于去除浮油和可聚结的分散油滴,并通过350 μm不锈钢网篮拦截较大固体颗粒。

除了节省成本之外,使用FRIESS 撇油器静电滤油机磁性过滤器切削液净化机油水分离机真空滤油机还有许多其他优点。

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