FRIESS撇油机快速可靠地去除漂浮在液面上的油脂
FRIESS静电滤油机有效去除液压油中的污染颗粒
利用磁力吸附颗粒,无需耗材即可持续过滤
用模块化FRIESS系统优化切削液处理
去除不漂浮在液面上的油脂和油污
FRIESS创新真空系统让油彻底脱水除气
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FRIESS SMT500固定连接一套液槽或工艺系统,以独立旁路方式持续去除清洗液、脱脂液、切削液、磨削液和淬火液中的浮油及可聚结分散油滴;净化液依靠重力返回液槽。
标准配置拦截较大的固体颗粒;需要处理微小铁磁性粉末时,可选配FRIESS FMF 240磁性过滤器。
600 L/h
标准处理量
350 μm
不锈钢网篮过滤
固定在线运行
固定安装·旁路循环
可达1 μm
FMF 240选配
这段实机视频展示SMT500固定连接液槽后的运行状态。设备从液面附近吸取含油液体,依次完成固体颗粒预过滤和油水聚结分离;净化液依靠重力返回原液槽,分离出的废油集中收集。
• 固定旁路运行,无需停止原有生产设备• 持续移除浮油,减缓工艺液氧化与异味• 减少换液、清槽和日常维护需求
从液面吸取到净化液回流,SMT500以固定旁路方式连接液槽,在不改变原有供液系统的情况下完成连续循环处理。
浮动吸取装置随液位变化,优先吸取液面附近的含油液体。
350 μm不锈钢网篮拦截较大铁屑及固体颗粒,降低后续单元堵塞风险。
细小分散油滴在亲油性聚结介质表面附着、碰撞并聚集成较大的油滴。
聚结后的油滴上浮并集中排出,处理后的液体依靠重力返回原液槽。
根据液体中的污染物类型选择适合的配置:标准配置侧重油水分离和较大固体颗粒拦截;存在微小铁磁性金属粉末时,可增加磁性过滤单元。
• 标准处理量:600 L/h• 持续去除浮油及可聚结的分散油滴• 350 μm不锈钢网篮过滤器• 拦截较大铁屑及固体颗粒• 固定式旁路运行,持续服务一套液槽或工艺系统
采用物理聚结分离技术,无需添加化学药剂。
• 用于去除微小铁磁性金属粉末• 对铁磁性颗粒的过滤精度可达1 μm• 适用于磨削、铸铁加工等细小磁性颗粒较多的工况• 可与SMT500组合形成油污、固体颗粒协同净化系统
说明:1 μm仅指选配FMF 240对铁磁性颗粒的过滤能力;SMT500标准网篮过滤精度为350 μm。
以下为SMT500标准配置的主要技术参数。实际配置可根据液槽条件、污染物类型及固定安装要求进行调整。
设备型号
油水分离方式
可处理油类
标准预过滤
运行方式
安装方式
净化液回流
可选配置
选配过滤能力
SMT500
亲油性聚结介质物理分离
浮油及可聚结的分散油滴
350 μm不锈钢网篮过滤器
独立旁路循环
固定安装,长期服务一套液槽或工艺系统
重力回流至原液槽
FRIESS FMF 240磁性过滤器
对铁磁性颗粒的过滤精度可达1 μm
▌ 工作原理
SMT500以固定旁路方式连接液槽,独立完成吸取、过滤、聚结分离与回流,不改变设备原有供液回路。
浮动吸油器随液位变化,从液面附近持续吸取浮油与工艺液。
混合液首先通过350 µm不锈钢网篮,截留较大的固体杂质,保护后续分离单元。
细小油滴经过聚结组件后不断汇聚、增大并上浮,在分离腔内形成独立油层。
分离出的废油排入集油桶;净化液依靠重力返回原液槽,形成连续旁路循环。
▌ 聚结分离原理
含油混合液经350 µm不锈钢网篮预过滤后进入分离单元,并流经亲油性聚结介质。微小分散油滴在介质表面被捕集,在流动过程中相互碰撞、合并,逐渐形成较大的油滴。
油滴粒径增大后,上浮速度随之提高,并在图中左侧聚集成油层后集中排出;与油相分开的液体进入右侧净液区,依靠重力返回原液槽。整个过程采用物理分离,无需添加化学药剂。
• 捕集微小的可聚结分散油滴• 聚结成较大油滴,加快上浮分离• 油相集中排出,净液持续回流
SMT500采用固定旁路循环,适用于浮油以及分散在工艺液中的可聚结油滴。与主要去除液面浮油的带式或盘式撇油机相比,SMT500通过聚结分离,使细小油滴逐渐增大并上浮排出。
去除带入清洗液的润滑油、防锈油
去除进入切削液或磨削液的液压油、导轨油
去除进入淬火液的浮油及可聚结油滴,减少油污累积。
净化脱脂液,稳定后续处理质量
不能只根据液槽容量判断,还需要综合考虑油污负荷、目标循环处理量和每日运行时间。SMT500标准处理量为600 L/h,适合固定连接单机水槽、小型清洗槽或一套工艺液循环系统。
标准配置的350 μm不锈钢网篮可以拦截较大铁屑及固体颗粒。需要去除微小铁磁性金属粉末时,可选配FRIESS FMF 240磁性过滤器,对铁磁性颗粒的过滤精度可达1 μm。
在设备连接和流量设置正确的情况下通常不会。SMT500采用独立旁路循环方式从液槽取液,处理后的液体依靠重力返回原液槽,可独立于原有供液系统运行。
SMT500适用于浮油及可聚结的分散油滴,不适用于已经形成稳定乳化状态的油分。若油污状态不明确,建议提供液体样品或现场照片进行确认。
SMT500适合固定服务清洗液槽、脱脂槽、切削液槽、磨削液循环系统和淬火液槽。具体配置需要结合液槽容积、油污类型、污染负荷和安装空间确定。
没有。SMT500采用物理预过滤与聚结分离技术,不配置紫外线、臭氧或其他杀菌装置。设备主要用于去除浮油和可聚结的分散油滴,并通过350 μm不锈钢网篮拦截较大固体颗粒。
除了节省成本之外,使用FRIESS 撇油器、静电滤油机、磁性过滤器、切削液净化机、油水分离机、真空滤油机还有许多其他优点。
我们很乐意告诉您它们是什么!