FRIESS S100 钢厂撇油设备改造案例
一天完成改造，
投入低于旧设备年维修费
某钢厂在三个月试用后决定采购 S100，替代故障频繁的拖把绳式撇油机。改造在一个工作日内完成，设备购置与全部改造费用低于旧设备一年的维修费，原有浮动软管导向装置也得以继续使用。
案例背景
某钢厂的长形沉淀池原使用拖把绳式撇油机。由于维修频繁、维护和维修费用较高，运营方开始寻找成本更低的替代方案。经过三个月的 S100 试用后，客户决定采购这台设备。
拆除原有撇油机并安装 S100
拆除原设备后，工厂借助新增支架，将 S100 撇油机安装在现有分离槽上。在控制系统中，原有的一只电机保护开关需要更换为两只分别匹配 S100 两套驱动装置的电机保护开关。整个改造在一个工作日内完成。
原有挡油隔板的下部带有开槽，无法完全截留漂浮油层。德文案例说明，计划在集油软管与挡板之间加装浮动式拦油设施，将浮油可靠地截留在池内。这样，聚集在挡板处的油层可由集油软管带走，避免进入下游砾石过滤器。
S100 撇油机带来的成本节省
结果：全部改造费用（包括购买 S100 撇油机）低于原拖把式撇油机一年的维修费用。原案例记录，S100 自 2011 年投运以来未发生故障。由于原有的浮动软管导向装置可以继续使用，整个改造也相对简单。
钢厂沉淀池撇油机故障频繁、维修成本居高不下？
请提供沉淀池尺寸、水温、循环流量、浮油类型与负荷、液位波动、现有拦油设施及维修频率。中国区工程师将根据工况建议 S100 撇油器、集油软管和拦油板配置。