FRIESS撇油机快速可靠地去除漂浮在液面上的油脂
FRIESS静电滤油机有效去除液压油中的污染颗粒
利用磁力吸附颗粒,无需耗材即可持续过滤
用模块化FRIESS系统优化切削液处理
去除不漂浮在液面上的油脂和油污
FRIESS创新真空系统让油彻底脱水除气
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钢厂冷却水通常采用氧化铁皮沉淀池、纵流式澄清池和下游砾石过滤器的组合进行净化。
氧化铁皮的密度高于水,因此会沉降在氧化铁皮沉淀池和纵流式澄清池底部。沉淀池底部积聚的氧化铁皮由挖掘机清除;澄清池内沉降的氧化铁皮则由刮泥机推至池体最深处,再定期挖出。
密度低于水的油和脂肪会聚集在澄清池水面,并随池内水流向泵室方向移动。
浮在水面的油脂混合物被浸没式挡板截留。
水从挡板下方流入泵室,再经砾石过滤器泵回循环系统。此时,轴承润滑脂、润滑油、液压油及其他烃类会与氧化铁皮和固体颗粒混合,漂浮在冷却水表面。
必须连续清除这层浮油,才能尽量减少进入砾石过滤器的烃类污染物。可靠清除浮油的最简单方法之一,是使用高度可调的撇油槽。
将撇油槽入口边缘精确调至液面高度,表层的水和油便会持续流入槽内并离开冷却水循环。该方法简单可靠,但缺点是会与油脂一起带走大量水。典型排液中只有 1%–2% 的油,水却占 98%–99%,因此还必须使用另一套分离设备对排出的油水混合物进行处理。
为更简单、高效地分离浮油,可采用配备吸油软管和泵前储罐的 FRIESS S100 撇油机。
泵前储罐内的集渣篮可截留烟头、泡沫塑料碎片和树叶等粗大杂物;油液则通过集渣篮的大孔隙进入储罐。集渣篮下方设有水分离室,撇除油液中夹带的水会沉降到底部,密度较低的油浮在上方,并越过溢流堰进入储罐的下一隔室。
与此同时,分离出的水经一根伸至水分离室底部的浸没管向上流动,再通过独立出口返回纵流式澄清池。这样可以确保泵送至储油罐的回收油几乎不含水。
为防止冬季结冰损坏,泵前储罐可配置电加热棒。输送泵采用偏心螺杆泵,结构坚固,能够可靠输送高黏度的油、脂肪与固体颗粒混合物。
连续清除浮油后,可避免细小油滴随水流沿挡板进入泵室。在纵流式澄清池尺寸设计合理、并由吸油软管式撇油机持续除油的条件下,冷却水中的油含量可降至 5 mg/L 以下。