S100 软管撇油机处理变压器油泄漏，防止环境污染
萨尔布吕肯一座已经停产的铸造厂遭到人为破坏。破坏者为获取变压器内部的贵重材料，将充油变压器中的油全部排出。泄出的油首先进入原本用于承接少量渗漏的防泄漏集液池；按照法规，这些集液池必须能够容纳变压器的全部油量，而本次事故中它们也确实完成了初期截留。
问题
由于工厂已经关闭，破坏造成的损坏长期无人察觉。持续降雨使集液池最终溢流，约 10,000 L 变压器油逐渐进入附近河道。
现场首先使用拦油围栏控制扩散（照片中的黄色软管）。随后必须迅速找到一种方法，清除围栏内聚集的油膜，避免污染继续向环境扩散。
现场条件严苛
水位很浅、地形难以通行，使处理此类环境事故的许多常规技术难以甚至无法使用。现场起初尝试投放吸油材料，但由于泄油量大且区域难以进入，很快确认该方法不可行。
工厂已停产较长时间，公司也处于管理人负责的清算阶段，因此方案还必须具有良好的经济性。管理人需要一种快速、可实施且成本可控的办法，防止泄漏油造成进一步环境损害；当地环境与民防主管部门也参与了处置。
解决方案：FRIESS S100 软管式撇油机
经过简短技术评估，FRIESS GmbH 在两天内便将合适的解决方案送达现场。尽管崎岖地形增加了安装难度，技术人员仍成功布置 S100 撇油机，使吸油软管沿拦油围栏运行，持续带走被截留的油。
沿拦油围栏持续清除油和含油泡沫
高处理能力的 S100 配备亲油软管，浮油会牢固附着在软管表面，再由刮油板清除并收集。软管长度可灵活配置，因此能够覆盖整段拦油围栏，尽量避免河道受到进一步油污染。
聚集在围栏前方的含油泡沫和已使用的吸油材料也由软管式撇油机一并带出，并输送至 IBC 集装桶。
结论
FRIESS S100 及其他型号原本主要面向工业应用；不同规模的环境泄漏通常会采用专用应急技术。
但在本案例的具体现场条件下，S100 以较低的安装投入和很高的处理效率避免了更严重的环境损害，并以快速、经济的方式控制了事故影响。