FRIESS S100 钢厂冷却水除油案例
24 小时自动运行，
冷却水面无浮油
钢厂在冷却水沉淀池安装 S100 撇油机，持续清除整个池面的浮油，水质满足系统要求。电子调速、液位监测和冬季加热使系统能够全年运行，并实现无需人工持续监护的 24 小时自动除油。
案例背景
钢厂冷却水受到油、油脂和污泥污染。在沉淀池中，大部分污泥沉入池底，油、油脂和少量污泥则漂浮在液面。
现场工况与处理要求
刮泥机将池底污泥推向污泥收集槽，再由挖掘机将污泥清出。浮油聚集在挡油板前方，水则从挡油板下方流入沉淀池的下一腔室，并由其中的三台泵送回冷却水循环。
挡油板前的液面漂浮着油脂、润滑油和液压油，并混有粉尘、污物及少量污泥。为尽可能降低运行成本，分离后废油的含水量要求低于 5%。整个分离系统安装在室外，必须全年可靠运行。
解决方案
撇油机S100
为清除整个池面的浮油，客户选用带集油软管的 FRIESS S100 撇油机，并安装软管导向装置，使集油软管能够覆盖完整液面。设备全天 24 小时连续运行，以尽可能保持冷却水清洁。
撇油机收集的油液及少量水进入沉降分离器，水在底部沉降，油则浮在上层。油液经溢流堰进入废油收集罐，分离出的水返回冷却水池。
电子调速装置可根据液面油量调节撇油能力，附加保护触点防止电机在低速运行时过热。为了保证冬季运行，撇油机、排油区域和沉降分离器均配备加热装置，并在环境温度低于 3°C 时自动启动。
废油收集罐的液位受到持续监测。达到最高液位后，撇油机会自动停机，并在系统中央控制柜发出报警。
结果
S100 的连续运行使冷却水液面保持无浮油状态，并确保水质满足系统要求。撇油系统采用电子控制，可全天 24 小时自动运行，无需人工持续监护。
冷却水池浮油反复聚集、影响换热与水质？
请提供冷却水池尺寸、循环流量、浮油来源、油层厚度、运行班次及当前除油方式。中国区工程师将结合水池结构与负荷，建议 S100 撇油机型号、安装位置和自动运行方案。