FRIESS EFR D2 液压电梯油液净化案例

净化约750小时,未再检出氧化产物

一台液压电梯使用了 23 年的 HLPD 油,经 EFR D2 净化约 750 小时后,分析中未再检出氧化产物,仅残留极少量颗粒污染。该系统油量为 450 L;本次可以采用静电净化,是因为这批旧油的大部分 D 类添加剂已发生反应,不能据此推及所有 HLPD 油。

案例背景

FRIESS 原总经理 Friess 先生与一栋公寓楼的物业管理方有联系,该楼安装了液压电梯。电梯中的液压油已使用23年,维保公司建议先进行油液分析,再根据结果决定是否换油。

考虑到维保公司的报价和交付周期,Friess 先生使用 FRIESS 油液检测箱自行分析,发现油中有大量氧化产物和中等程度的颗粒污染。

项目难点

系统使用的是 HLPD 液压油。与普通 HLP 油相比,HLPD 油含有额外的清净分散添加剂,可使水分和污物保持悬浮,从而保护液压系统。这类油常用于移动液压设备或温度波动较大的系统,可避免进入油液的水分沉降,并使添加剂与污物颗粒结合,以便将其过滤去除。

解决方案:静电液压油净化

FRIESS EFR D2 静电滤油系统安装在液压电梯旁进行液压油过滤

这些添加剂通常会显著提高油液的电导率。因此,新鲜的 HLPD 油往往不适合使用 FRIESS EFR 静电滤油系统,因为静电净化要求被处理液体具有良好的电绝缘性。

由于这批油已经使用 23 年,其中大部分清净分散添加剂已发生反应,因而可以采用 FRIESS EFR 系统。工作人员将一台 EFR D2 静电滤油机搬到地下室,并连接至容量 450 L 的电梯液压系统。

净化结果

连续净化约 750 小时后再次取样分析,油液状态得到显著改善:

液压电梯液压油经过 FRIESS EFR D2 静电滤油系统过滤后的油液状态对比

如今,这批净化后的“旧油”重新洁净,电梯有望继续使用同一批油再运行23年。这是兼顾环境和经济效益的方案,完成处理所需时间也明显短于通常预约电梯维护的等待时间。

液压电梯油液发黑、阀块故障或维护频率升高?

请提供液压油牌号、油箱容积、系统压力、污染等级、颗粒与氧化产物情况、现有过滤方式及目标清洁度。中国区工程师将根据工况建议 EFR D2 静电滤油机配置、旁路流量与运行周期。

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