脱脂槽持续除油，
药剂补充频率大幅下降
汽车零部件供应商在脱脂槽旁路系统中试用 FRIESS Skimmtelligent 油水分离机，快速减少槽液浮油并降低药剂消耗。随后配置匹配槽体容量的设备，实现持续除油、稳定运行与一致的产品质量。
现状
一家汽车零部件供应商兼制造商运营着一条电镀生产线，为其生产的零部件进行表面涂覆。
在工艺的第一步，零部件都要经过脱脂槽处理，以去除生产过程中残留的油、脂和颗粒污染物，为后续涂覆创造良好条件。
存在的问题
一段时间以来，现场人员发现脱脂工序的化学药剂消耗增加，不得不持续向脱脂槽补充药剂。
脱脂剂中的活性成分会与清洗下来的污染物结合并随之消耗。由于活性成分消耗较快，处理成本随之上升；如果药剂补充不及时，脱脂效果也会受到影响。
与此同时，油和脂会在槽液表面形成浮油层，增加工件将污染物带入后续涂覆工序的风险。
解决方案：FRIESS Skimmtelligent 油水分离机
上述两个问题——药剂消耗增加和产品质量风险——有着共同原因：油和脂在脱脂槽中不断积聚，却没有被及时去除。因此，企业既需要频繁补充药剂，也面临槽液表面形成油层的风险。
油和脂持续积聚，企业就需要频繁补充药剂，槽液表面也会形成浮油层。
为解决这一问题，该供应商先以租赁方式试用了一台 FRIESS Skimmtelligent 油水分离机。
尽管这台试用设备按脱脂槽容积选型偏小，测试很快显示出效果：
- 脱脂槽液表面不再形成浮油层；
- 化学药剂的消耗量明显降低。
应用效果
试用取得良好效果后，客户订购了一台按照脱脂槽容量正确选型的 FRIESS Skimmtelligent 油水分离机。
设备投入运行后，效果更加明显：
- 化学药剂补充频率大幅下降；
- 大量油和脂持续从脱脂槽中去除；
- 脱脂工艺运行稳定；
- 产品质量达到预期要求，并保持稳定一致。
客户因此降低了化学药剂消耗和处理成本，并实现了稳定一致的产品质量。
这套油水分离系统已稳定运行两年，客户对设备运行和实际效果非常满意。
脱脂槽浮油反复形成、药剂补充频繁？
请提供脱脂槽体积、槽液温度、油脂负荷、循环流量、药剂补充频率、现有除油方式和目标清洁度。中国区工程师将根据工况建议 Skimmtelligent 型号、旁路流量及取液回流方案。
适用于不同工况的油水分离机
从单槽旁路除油到大型集中循环系统，FRIESS 提供多种油水分离方案。可根据液槽规模、油污状态和处理量，选择合适的设备。
脱脂槽浮油反复形成、药剂补充频繁？
请提供脱脂槽体积、槽液温度、油脂负荷、循环流量、药剂补充频率、现有除油方式和目标清洁度。中国区工程师将根据工况建议 Skimmtelligent 型号、旁路流量及取液回流方案。